新机器到手别急着上屏柜。花半小时把逻辑图和定值单吃透，到现场就是点几下的事；反过来，图纸没看明白就开干，十有八九测出来的数据自己都说不清。下面按我们班组的流程走一遍。

试验前的准备

1. 资料：：定值单、备自投逻辑图、上次校验报告三样备齐，重点看无压定值、有压定值、充电时间、跳合闸延时这四个数。

2. 安全措施：：办理工作票，把备自投出口压板退出，屏内做好围栏，试验前用接地端把主机可靠接地，36伏以上输出设遮栏。

3. 开机顺序：：先开主机再开软件，关机反过来；不要频繁开关主机电源，两次开机间隔留30秒以上。

4. 机器自检：：开机后先做一次空载自检，电压电流各档升一遍看有没有报警，功放指示灯正常再往屏上接，省得现场手忙脚乱。

接线

1. 电压电流：：两组三相电压分别接两段母线电压回路，六相电流按两路进线加母联接入，注意把装置原有的电压回路断开再接。

2. 开入：：把跳闸出口、合闸出口、闭锁接点接到10路开入，公共端接电位正端、开入端接负端，空接点和0到250伏电位接点自动识别。

3. 开出：：8对开出模拟断路器位置和手跳闭锁信号，直流220伏0.2安、交流220伏0.5安，带大功率继电器要加一级扩展。

4. 断开原回路：：接仪器前必须把装置原有电压回路断开，防止两台电源并列，这一步漏了会烧电压互感器二次回路，是现场最严重的事故之一。

在软件里搭状态序列

1. 状态一：：正常运行：两段母线电压100伏、进线电流3安，持续15秒让装置充电完成，充电指示亮了再往下走。

2. 状态二：：工作进线失压：该段三相电压降到30伏、电流降到0，备用段保持100伏，触发方式选时间触发。

3. 状态三、四：：跳开进线、合上母联，这两步建议改用开入变位触发，装置动作快慢都不影响后面步骤的时序。

参数设置

1. 输出量程：：相电压0到120伏、线电压0到240伏，精度0.2级；电流六相每相0到30安，六相并联上限180安。

2. 计时设置：：测量范围0.1毫秒到9999秒、分辨率0.1毫秒，起点选电压跌落时刻，跟定值单口径保持一致。

3. 判据设置：：把无压70伏、有压80伏、充电15秒、跳闸0.5秒、合闸0.3秒录进去，软件自动判合格不合格。

开始试验

1. 先空载：：接装置前先空载输出一次，用万用表核一下幅值，确认没超差再接到屏上，避免一带载才发现参数设错。

2. 连测三次：：同一组逻辑连做三到五次取平均，分散性超过20毫秒要查出口继电器，别拿单次数据写报告。

3. 看开入状态：：软件里能看到每路开入的实时翻转，哪一路不动，问题就定位在哪一路上。

收尾

1. 停输出：：试验完先在软件里停输出，再关主机电源，禁止在输出状态直接断电，也别让外部电压电流加到输出端。

2. 恢复：：拆线、恢复原有电压回路、投入出口压板，逐项核对屏内状态，确认跟开工前一致再终结工作票。

3. 工程备份：：工程文件当天导出备份，跟报告一起归档。明年再来直接调用，参数不用重录，这是两年后最省事的一步。

出报告

1. 内容：：外观检查、绝缘检查、定值核对、动作时间、逻辑传动五栏，按DL/T 995和GB/T 7261的方法整理。

2. 溯源：：写明仪器编号、校准有效期、试验日期和环境温度，跟上次数据做对比，漂移明显要在结论里提示。

3. 结论措辞：：结论只写合格或者不合格并注明依据条款，不写基本满足、大致正常这类含糊话，验收时这种表述一定会被要求重出。

几个老手的习惯

1. 提前录：：定值单出发前录进软件，现场只核对微调，一趟能省三分之一时间。

2. 带备件：：备用测试线两套、万用表、吹尘气罐，雨季加防雨布，这几样不全，现场一个断线能拖半天。

常见问答

问：第一次用，状态序列怎么搭才不出错？

答：先按逻辑图把每个状态的电压电流幅值、相位和持续时间列成一张表，再照表录进软件。触发方式上，失压那一步用时间触发，跳进线、合母联这两步改用开入变位触发，这样装置动作快慢都不会打乱后续时序。

问：接装置前为什么要先空载试一次？

答：空载核对能发现参数设置错误和输出超差，避免带着错误参数接到运行的保护装置上。做法是断开外部接线，输出100伏电压和5安电流，用万用表核对幅值，偏差在0.2级允许范围内再接入屏柜。

问：试验结束后恢复屏内状态要注意什么？

答：先在软件里停输出再关主机电源，然后拆线、恢复装置原有电压回路、投入出口压板，逐项跟开工前的状态核对，确认一致再终结工作票。出口压板漏投是最常见的疏漏，建议两个人互相复核一次。

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