装置在现场趴窝，八成不是机器坏了，是接线和设置的事。干了这么多年，我手上有张排查清单，从电源开始一路往下捋，基本能在半小时内定位到问题。

先查电源和接地

1. 供电检查：用万用表量输入电压，220 伏允许偏差 ±10%，低于 198 伏装置可能直接启动保护。老变电站临时电源拉得太长，压降大，这一点常被忽略。

2. 保护接地：主机接地端子必须用截面积不小于 4 平方毫米的铜线可靠接地。接地不良的时候，局放背景能高出一个数量级。

3. 接地钎位置：打在距离被测电缆 5 米以外，尽量与电缆走向垂直，别把接地钎打在电缆正上方，那样干扰信号全被耦合进来了。

升不上压的几种原因

1. 带载超限：电缆太长、电容量超出装置范围，电压就升不上去。把段分成两段从两头各测一次，或者换一个能带更大电容的电抗器档位。

2. 被试品还有接地点：对端没解开、或者还挂着一组接地线，等于把电容短掉一部分。测之前一定确认两端全部解开、三相分开。

3. 高压线绝缘问题：高压引线破损、沿面放电，能听到明显的滋滋声，夜里还能看到微弱蓝光。换线，或者把引线架空离开地面。

局放读数异常怎么判断

1. 背景先采一遍：不升压先采一次背景，正常应该只有几十皮库。背景本身就大，说明现场干扰强或者接地有问题，先解决这个。

2. 看相位谱图：内部放电一般在电压峰值附近出现，正负半周对称；外部电晕干扰多集中在过零点附近，谱图形状完全不一样。

3. 读数忽大忽小：多半是接触不良，或者外部干扰源在变，比如附近有电焊、起重机在作业。先把现场其他作业停下来再测。

定位结果不合理

1. 波速设错了：交联聚乙烯取 172 米每微秒，聚氯乙烯和油浸纸约 160。波速设错，2 公里的段定位能偏出一百多米。

2. 电缆长度输错：定位算法要用到全长，长度输错，定位点会跑出实际范围。测之前用测距仪或者台账核一遍全长。

3. 定位点总落在两端：如果定位点总在测试端或对端附近，多半是终端头表面污秽放电。把终端头擦干净再测一次，往往就正常了。

软硬件报警的处理

1. 过压过流报警：自检后报过压，先查参数设置，看目标电压是不是填错；报过流多半是电缆存在低阻通道，别硬升，先排查。

2. 通讯中断：主机和笔记本之间用网线或无线连接，先查 IP 设置和网线，再重启软件；实在不行就用装置自带的屏操作。

3. 采集卡无信号：检查耦合电容接线和检测阻抗，接头松了是经常发生的事。重新插拔后用标定方波验证通道是不是正常。

波形看着不对劲

1. 振荡波形畸变：正常是平滑的衰减正弦，出现毛刺或者突然截断，多半是外部放电或者开关动作没跟上，先查高压引线和接头。

2. 衰减太快：几十个周期就没了，说明回路损耗偏大，可能是电缆绝缘状况不好，也可能是电抗器档位配得不合适。

3. 波形不对称：正负半周幅值差得多，一般是有外部干扰叠进来，换个接地点或者避开干扰源再试一次。

报告和记录出的问题

1. 参数漏填：电缆长度、波速、绝缘类型这三项漏掉一项，定位结果就不可信。出报告前对着原始记录核一遍。

2. 背景噪声没记：不记背景噪声，判读局放量就没有参照。我们要求每次试验都把背景值单独存一张图，附在报告后面。

3. 试验条件没写：温度、湿度、天气这些看着琐碎，隔几年复测时差别就出来了，报告模板里留一栏专门记这些。

平时怎么预防

1. 定期标定：每半年用方波发生器注入已知电荷量校验一次。皮库读数准不准，全靠这一步撑着。

2. 高压线保养：引线每次用完擦干净、盘好，别在地上拖。外皮有了裂纹就换，这东西凑合不得。

3. 存放环境：装置放在干燥通风的柜子里，梅雨季节前后通电运行半小时驱潮。长期不用时，每三个月充放电一次。

常见问答

问：装置开机后升压没反应，先查什么？

答：先看急停按钮有没有被按下，再看安全联锁（门开关、高压舱盖）有没有到位。这两项占我们遇到过的没反应问题的一大半，确认之后再查电源和参数设置。

问：局放量测出来特别大，是不是电缆真坏了？

答：不一定。先做背景测试，再检查终端头和高压引线，很多大放电量其实是终端头污秽或者引线电晕。排除外部因素后，再看局放随电压的变化趋势，电压越高涨得越快才说明内部有问题。

问：装置显示通讯失败怎么办？

答：先查网线和 IP 地址是不是在同一网段，再关掉防火墙和杀毒软件试试。用无线连接时，距离超过十几米或者隔了墙容易掉线，改回有线连接稳妥。

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