迎峰度夏前那轮特检，我们在宜昌一座220kV变电站干了六天，保护屏上拆下来大小继电器一百三十多台，全在一台试验台上过。这活干完，对这台设备的脾气算是摸透了——哪儿稳，哪儿会掉链子，我心里有本账。下面说的都是那六天里记下来的实测情况。

输出稳定性：连着干八小时看不看得出漂移

1. 电流档：：上午八点开机预热二十分钟，用0.2级标准表比对50A这一点，开机后两小时和收工前各记一次，差值在0.3%以内，没出现明显漂移。

2. 电压档：：100V这一点连续带载四小时，读数波动不超过0.2%。中间检修电源箱被别的班组拉了焊机，电压掉下去一截，台子自己扛住了，没复位。

3. 直流：：220V直流带中间继电器连续动作两百多次，输出电压基本不动。纹波用示波器看了看，在允许范围内，不影响动作电压判定。

时间测量的重复性

1. 短延时：：同一台时间继电器整定0.5s，连测五次，读数在0.498到0.503之间跳动，离散量不到5ms，这个重复性现场够用了。

2. 长延时：：整定9s的那批，五次测量最大差20ms左右。长延时受温度影响明显，早上刚开机和下午测出来的数略有差别，建议预热后再测。

长时间运行的温升

1. 机箱温度：：连着输出50A两个小时，侧面出风口用手背贴着有点烫，但没到报警。散热孔别堵，有回把图纸盖在机箱上，十分钟就告警闭锁了。

2. 短时大电流：：按短时档上100A，十几秒就自动限流退出。规程里对短时输出有时间限制，现场别硬扛着超，功放扛不住。

现场干扰环境下的表现

1. 干扰源：：站里同期有班组做开关传动，合闸线圈动作时干扰很大。用空接点开入基本不受影响，电位接点开入出现过两次误判。

2. 应对：：把开入线换成屏蔽线、尽量短，开入回路远离大电流输出线走，误判就没了。实在躲不开，先停干扰源再测时间。

和继保测试仪对校

1. 对比方法：：抽了十台电流继电器，分别在试验台和六相继保测试仪上测动作值，两套设备的读数最大差0.4%，都在各自的准确度等级范围内。

2. 结论：：做单继电器校验，试验台的数站得住。要模拟故障过程、看保护逻辑配合，还是得用继保测试仪，两者结论一致但用途不重叠。

效率账：六天一百三十多台

1. 节拍：：熟练之后，一台电流继电器从接线到记录完，八到十分钟；时间继电器稍慢，长延时的光等就要几十秒。两个人配合，一天二十五台上下。

2. 记录：：读数直接抄进试验报告，动作值、返回值、返回系数、动作时间四项一列，回去录入台账几乎不用返工。

不够好的地方也说一下

1. 换档：：量程切换要手动换接线端子，一天里来回切十几次，端子拧得手酸。要是能自动换档会舒服很多。

2. 体积：：搬到保护屏跟前还是得两个人抬。屏前空间窄的时候，只能放地上蹲着操作，干一天下来腰受不了。

实测数据怎么记才经得起查

1. 原始记录：：动作值三次读数、平均值、返回值、返回系数、动作时间，逐项当场记。别先记在手心上回头誊，数据一多就串，检查时被问一句答不上来。

2. 环境信息：：记下测量时的环境温度和使用的量程档位。长延时继电器对温度敏感，来年复测时条件不一样，有记录才好判断偏差来自设备还是来自环境。

3. 设备信息：：记录里写清用的哪一台设备、检定证书编号和有效期。验收检查时这一栏是必看的，缺了前面的数据全都要打问号。

4. 异常标注：：测出来偏大偏小的，别急着判不合格，先标出来复测一次。复测仍超差的，再结合继电器型号和运行年限分析，该换的换，该调的调。

常见问答

问：实测时动作值总是比整定值偏低，是台子不准吗？

答：先排除接线和判据。导线细、夹子氧化都会带来压降，继电器线圈上的实际值低于台子读数；再一个，动作值按规程取三次平均值，单次读数本来就有分散性。用标准表在输出端子处比对一次，就能分清是台子的问题还是回路的问题。

问：长延时继电器测出来偏差偏大，正常吗？

答：长延时受温度和电源影响更明显。建议开机预热二十分钟以上再测，同一台连测三到五次取平均。整定9s、20s这类量，几次测量差几十毫秒属于常见现象，超出厂家规定范围再判定不合格。

问：一天能校多少台？班组怎么安排人力？

答：两个人配合、场地条件正常的话，一天二十到二十五台比较现实，含拆装和记录。时间继电器多、长延时项目多的时候会慢下来。集中检修排计划，按这个节拍往回推工期比较稳妥。

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