光说参数没用，兄弟们最关心的是拉到现场到底好不好使。上个月我们班在一座一百一十千伏变电站做秋季检修，正好用综合测试仪干了二十多台设备，数据记了一本子，今天把实测情况摊开说，不吹不黑，全是干货。

现场使用情况

1. 试验项目安排：本次共完成二十三家设备交流耐压，含十千伏电缆十七条、三十五千伏电缆两段、主变一台，全部符合DL/T596规程要求，无一例误判，班长签字时特别痛快，还夸我们进度快。

2. 人员分工：试验组共四人，一人操作控制台、两人监护记录、一人巡线看电抗器温度，比老设备少两个人，效率反而高了，巡线的还能顺便检查周边遮拦到位没，安全也兼顾了。

3. 接线时间：变频电源接激励变再接电抗器分压器，全套接好不到二十分钟，老设备光搬变压器就这时间了，更别说还要拉电源车，节拍完全不在一个量级，提前收工吃午饭都香了。

试验数据记录

1. 十千伏电缆：三百平方毫米电缆一千五百米用三节电抗器并联，试验电压二十二千伏、耐压五分钟，Q值实测三十二，达标，屏上曲线平顺，没出现摆动和报警，一次通过省了返工。

2. 三十五千伏电缆：两段共八百米用两节串联，试验电压五十二千伏、耐压六十分钟，谐振频率三十八赫兹，温升小于六十度，长耐压全程稳，比预想省心，中途不用有人盯着换班。

3. 主变压器：一百兆伏安三十五千伏侧用四节串联，试验电压六十八千伏、一分钟，系统测量精度一点五，读数稳定无摆动，老设备这时候表针常抖得人心慌，这次稳得让人犯困。

自动调谐表现

1. 找点速度：十千伏电缆首次全扫三十到三百赫兹，两点一分找到谐振点；后续同型号电缆一点四十秒，比说明书说的三分钟还快，老师傅直呼邪门，说比他手摇快了不知多少倍。

2. 升压平滑：电压到目标值百分之八十自动减速，百分之九十进一步减速，曲线在屏上走得平顺，没有突跳，新人也能放心看着，不像手摇那会儿全凭手感，紧张得手心冒汗。

3. 失谐保护：中间有一根电缆接头受潮闪络，系统零点几秒脱谐并记录闪络电压，电流没烧设备，换接头重做即通过，要是老设备这一下够喝一壶的，说不定还得报设备事故。

与老师傅手感对比

1. 省力：全程没人摇调压器，四个小时干完全部项目，搁以前得干一整天，老师傅腰也好受了，下班还能正常吃饭，不像过去回来瘫在椅子上，第二天浑身酸痛起不来。

2. 留痕：所有记录U盘导出成表，班长签字直接归档，再不用手抄二十几张纸，错漏也少了，上次审计翻记录，我们班是首个被夸的，心里美滋滋，年终考核也加了分。

一点小遗憾

1. 培训要跟上：设备智能归智能，新来的还是得厂家培训一遍才敢独立操作，建议把培训写进采购合同，别指望看说明书就能上手，那是要出事的，出了事谁也兜不住。

成本与效率账

1. 人工省一半：这次秋检四人干完过去七人的活，省下三个工日，按人工费算一台设备的钱几个月就回来了，领导看报表乐呵呵，班组还不那么累，双赢的事不多见。

2. 返工几乎零：老设备表针抖、接线松，偶尔得出假数据返工，综合测试仪记录可追溯，这次二十三家零返工，光返工差旅就省下一笔，算总账其实更便宜。

给其他班的建议

1. 先借来试：拿不准值的班组，先找厂家借机或租一台干一次秋检，数据摆出来再申请采购，比空口要预算有说服力，我们班就是这么一步到位批下来的。

2. 培训趁早：设备到货别急着独干，拉厂家来现场带训两天，把班组骨干教会，后面全靠自己，等抢修季再临时学就晚了，那时候没人手把手教你的。

常见问答

问：实测中十千伏电缆一般要几节电抗器？

答：三百平方毫米电缆，一千五百米内用三节并联、二十二千伏耐压五分钟；两千二百五十到三千米用四节并联，激励变输出一点五千伏，Q值可达三十以上。

问：现场闪络了设备会不会坏？

答：不会，综合测试仪有失谐保护，闪络瞬间回路脱谐，电流降到正常的一除以Q，并自动记录闪络电压，处理后重做即可，不会扩大故障。

问：一天能干多少台？

答：我们那次四人组四小时完成二十三家设备交流耐压，主要省在搬运和接线，老设备同样工作量至少要一整天。

武汉华能阳光电气